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设计观点

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    设计的方方面面-表面处理工艺三


        上周给大家介绍了工业产品表面处理工艺之热转印、热升华染料印刷、烤漆、金属拉丝,看了上期文章的朋友应该有印象,今天再给大家介绍四种表面处理的传统工艺,希望能够给大家传播知识,互相交流。如有不妥之处,欢迎各位从事工业产品设计,生产制造的朋友沟通指正。
    #1-镭雕
        镭雕也叫激光雕刻或者激光达标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕还是一种表面处理工艺,和网印移印相似,都是在产品上印字或图案之类的,只是工艺不同价格有异。镭雕加工原理:利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处 , 使材料氧化因而对其进行加工; 打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形,文字。


    #2-高光切边
        高光切边是通过高速的CNC机器在五金产品的边缘切削出一圈光亮的斜边。金属材料中,高光切边应用最多的就是铝,因为铝材料相对较软,切削性能优良,且能获得很光亮的表面效果。加工成本高,一般用于金属件的边缘切削。手机、电子产品、数码产品应用较多。



    #3-喷砂
        喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂 、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它与涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。(附喷砂原理图)


    #4-抛光
        抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。
        常用的抛光方法有以下几种:机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光。
        抛光应用场所:(1)一般来说,凡是表面需要光亮的产品,都要抛光处理。(2)塑胶产品不直接抛光,而是对磨具进行抛光。

     
     
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    设计的方方面面-表面处理工艺二


       上一次小编在整理表面处理工艺的时候提到了水转印、电泳、丝印、移印这四个工艺,在生产工艺过程中不止是前面提到的四种,接下来再次整理了四个给大家,希望能够给大家传播知识,互相交流。如有不妥之处,欢迎各位从事工业产品设计,生产制造的朋友沟通指正。

    #1-热转印 

       热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,漂亮逼真。但由于该工艺技术含量较高,许多材料均需进口。

        热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜,通过热压将图案转印到工件表面,提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。


    #2-热升华染料印刷

        此方法是特别为了运用在预制成型产品,立体塑胶制品的表面装饰而创造的。此法不能对产品表面提供耐刮等保护作用,相反的,它能提供不易褪色,即使被刮花还是能看到美丽色彩的印刷品质。不同于网版印刷或上漆,此方法所呈现出的色彩饱和度要远高于其他上色方式。

        热升华使用的染料能够渗入材料表面约20-30微米,因此就算表面被刷洗或刮花,其色泽还能维持的很亮丽。此方法也被广泛运用于各种产品中,包括SONY的笔记本电脑VAIO。这台电脑就是采用此种方式做不同色泽和图样的表面处理,让这项产品更具有特色和个人化。


    #3-烤漆

        烤漆,在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法(工艺)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。该工艺目前对油漆要求较高,显色性好。
    烤漆有两类,一类是低温烤漆固化温度为140℃-180℃,另外一类称为高温烤漆,其固话温度为280℃-400℃。烤漆与普通漆的区别:经过烤漆,让漆层的紧密性更强,不易脱落,且漆膜均匀,色彩饱满。

    #4-金属拉丝
        金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。

        在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺.使其改变形状.尺寸的工具称为拉丝模。拉丝方式有以下几种:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹(旋光)、螺纹等。

     
        暂时整理以上四个,希望对大家有帮助--成都蜀通梦龙科技有限公司,一个专注于工业产品设计的公司,竭诚为您服务,您的每一次点击是对我们最大的鼓励与支持。

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    设计的方方面面-表面处理工艺一


       工业产品设计中,作为一个专业的产品设计师,手里一定要有一些宝典握在手心里,当客户问到专业知识的时候信手拈来,其中一个必备--产品表面处理工艺。

        小编整理了一部分,不断更新中,今天先来说说水转印、电泳、丝印、移印这四个工艺,在进行产品设计过程中需要优先考虑设计的产品在落地转化前,生产加工工艺选用哪个比较好。

    #1-水转印

        水转印是利用水做溶解媒介将带彩色图案的转印纸/转印膜进行图文转移的一种印刷。水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水批覆转印技术。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题,主要用于各种形状比较复杂的产品表面图文转印,如产品设计中涉及到的各类陶瓷,玻璃花纸,汽车用品,电子产品,日用品等的转印。


    #2-电泳


        电泳又名电着(著),泳漆,电沉积,创始于二十世纪六十年代,由福特汽车公司最先应用于汽车底漆。带电颗粒在电场作用下,向着与其电性相反的电极移动,称为电泳(electrophoresis, EP)。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。(又分阴极电泳和阳极电泳)以阴极电泳优点为多,漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能优于其它涂装工艺,一般都作为精细产品外表面的防护装饰性处理,几乎各个领域都能使用。


    #3-丝印

       丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。 
     
       印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。


    #4-移印
        移印,属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象,现在正成为一种重要的特种印刷。例如,手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式,还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷,都以移印完成。

        移印(padprinting)工艺十分简单,采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。


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    设计的方方面面--按键的处理方式


       按键--在生活中无处不在,在对产品进行功能和形态设计时,按键处理是一个必要的细节处理环节,无论是电子产品还是其他产品,在工业产品设计中,不可缺少。
     
        忙碌了一天准备下班回家,关掉电脑。回到家,到小区楼下乘坐电梯前你要按一下电梯上下键,等待上楼。回到家之前,我们需要按数字密码锁打开房门进屋。黑黢黢的房间,我们伸手按房间的灯开关。脱掉鞋子换上舒适的家居鞋,到厨房做晚餐,按压式的电饭锅开关插上电源一按。触摸式的抽油烟机打开,简单的菜做好了,快乐的进行着晚餐。拿着遥控器打开电视,远距离的操作可以减少走动,让我们疲惫的身体有时间在沙发上进行放松按摩。

        按键--在产品设计中融入用户体验,创新产品设计环节是非常重要的一个细节。

        今天我们试着列举一些有代表性的电子产品结构设计进行分类归纳。

        希望能借此给大家带来工业产品设计,电子结构设计,创新设计细节设计上的启发
       
    #1-让按键更明显,简单易操作

        细节处理方面,让按键变大一点、增加凹凸、多按键时可增加间歇都可以实现这一目的--按键更明显,简单易操作


    #2-弱化按键,让产品更加整体、有趣

        电子产品设计中,色彩、材质的统一,同时位置也可以放在不起眼的背部,这样弱化按键位置,让产品更加整体有趣,增加了功能和形态方面增加了趣味性


    #3-触摸按键,科技感、易清洁

        有些产品在进行创新设计时,表面需配合丝印(表面处理工艺),以及标明感应区域,这种触摸式的按键设计,增加产品科技感,同时也易于清洁



    #4-双料注射按键

        有些塑胶类产品,功能和形态方面用两种色彩、材质的混搭,可丰富产品视觉效果,并起到防水、防尘的作用(成都电子产品设计),也可增加材料层次、配合光效等效果


    #5-平面贴膜按键

        一类电子产品在进行结构设计时,为了增加整体性,在进行结构设计时,采用平面贴膜按键,这种薄膜按键可丝印多重图案与色彩,整体性较强


    #6-周围发光

        有一种产品,在使用时需要提醒操作者,对操作做出强烈反馈,具备指示作用


    #7-按区域划分按键

        用区域划分按键功能,也可用色彩或材质的不同来区分



    #8-其他有趣的按键

        在进行工业产品设计,创新产品设计时按键的形式有很多种,但是并不局限于上述7种,下面还有一些图片继续给大家介绍

    ★感应操作

    ★拉绳样式


    ★肢体触碰控制


    ★复古情怀


    ★夸张展现



    ★立体按键方向


    ★移动控制


    ★滑动操作音量的加减


    ★可爱造型



    ★简单的形状,可以让人通过触摸就记住并操作

     
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    本文转自工业设计俱乐部,Michelle稍作修改整理

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